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producto

Bolsa gigante de PP Trituración Trituración Lavado Secado Peletización Máquina de reciclaje

Breve descripción:


  • Material de procesamiento:Botellas de HDPE de botellas de detergente, botellas de pesticidas, botellas de leche, etc.
  • Cantidad minima para ordenar:1 juego
  • Certificación: CE
  • Materia prima utilizada para fabricar la máquina:Acero inoxidable 304, acero al carbono, etc.
  • Marcas de repuestos eléctricos:Schneider, Siemens, etc.
  • Marcas de motores:Siemens beide, Dazhong, etc., según los requisitos del cliente, podemos utilizar Siemens o ABB, WEG.
  • Modelo:PP(Qx-1000)
  • Material de lavado:Bolsa gigante de PP
  • Capacidad:1000kghr
  • Marca de motor:SIEMENS BEIDE/WEG/ABB/SIEMENS
  • Marca del inversor:SIEMENS
  • Marca del eje:NSK/SKF
  • Tipo de acero:Acero inoxidable/acero al carbono
  • Paquete :Envío solicitado
  • Marca :PURUÍ
  • CÓDIGO HS:84778000
  • Detalle del producto

    máquina de reciclaje y granulación de plástico

    equipo de reciclaje de baterías de litio

    Etiquetas de productos

    Preguntas más frecuentes

    Material de proceso de la máquina de reciclaje PURUI:

    La línea de lavado se puede utilizar para bolsas tejidas de PP, películas y bolsas de basura de PE, películas, material de embalaje y algún otro material suelto, películas agrícolas (1 mm), películas industriales de LDPE con leche y polvo, películas de LDPE para invernaderos.Película para envasado de alimentos, película agrícola, película para invernaderos, película utilizada en campos petroleros, bolsa de PP, película de PE, bolsa tejida de PP, película retráctil de LDPE, película múltiple, película natural o película impresa pesada, bolsa de cemento, bolsa aceitosa, bolsa sucia

     

    Ventajas de la máquina de reciclaje PURUI:

    1.Máquina de corte, lavado y reciclaje de películas plásticas con alto rendimiento y excelente capacidad de limpieza

    2. Toda la línea de reciclaje de plástico se utiliza para triturar, lavar, deshidratar y secar la película de PP/PE y la bolsa tejida de PP.

    3.Estructura simple, fácil operación, gran capacidad, ahorro de energía, seguridad

    4.Control automático, estructura compactada, excelente capacidad de producción, capacidad de limpieza perfecta

    5.Ahorro de mano de obra y ahorro de energía, como agua y electricidad.

    6. Una vez que el cliente lo necesita, PURUI también ofrece un sistema de alcantarillado integrado.

     

    Proceso de trabajo de la máquina peletizadora y lavado de bolsas gigantes PURUI PP:

    Cinta transportadora-Pretrituradora-clasificador manual-cinta transportadora-separador magnético-granulador/trituradora de plástico-arandela de fricción de alta velocidad-alimentador en espiral-ejes gemelos que acarician y separan el tanque-alimentador en espiral-tanque flotante-alimentador en espiral-2 juegos de secador exprimidor - interconexión silo-extrusora de reciclaje de doble etapa ML160/SJ180

     

    Instrucciones e imágenes detalladas de la máquina:

     

    Rotura de fardos Como la película para untar o la bolsa gigante es difícil de transportar, cada vez más proveedores de desechos de plástico optan por comprimir la película en forma de fianza.Dado que el reciclador recicla plástico, es necesario romper el fardo.Pre-trituradora para romper fianza por eje interior con salida de chatarra larga
    Aplastante Para garantizar la eficiencia del lavado de bolsas o películas, el proveedor siempre tritura la película/bolsa en trozos de 14 mm a 16 mm.La trituradora que ofrece PURUI es la trituradora húmeda.Hay 2 ventajas de utilizar una trituradora húmeda.Por un lado, para lavar la chatarra con agua, por otro lado, el agua puede disminuir la temperatura mediante los cortadores trituradoras (resistencia a los osos).

    La trituradora puede equiparse con una placa de operación. Se maneja fácilmente con cortadores afilados.

    Sistema de prelavado TromelCon el tambor giratorio que gira rápidamente, los residuos grandes se filtrarán por el orificio del tambor giratorio.Los grandes residuos se transferirán mediante una cinta transportadora inferior.La máquina se puede lavar en seco y en húmedo.

    Puede proteger las cuchillas de la trituradora para que funcionen por más tiempo y de manera más eficiente.

    Sistema desarenador

    Diseño especial de cuchillas de alimentación y lavado para prelavado de películas de gran tamaño.

    La pantalla puede eliminar la mayor parte de la suciedad y el 99% de la arena.

    La película residual que pasa por la máquina de prelavado puede reducir la suciedad en un 80%.

     

    Lavado, Separando y Flotando Sistema de palmaditas y separación de ejes gemelos.Los dos grandes ejes internos que giran en el tanque giratorio, el material se acariciarán y lavarán separando los desechos pegajosos.Tanque flotanteLavar y separar los materiales por gravedad del material y gravedad del agua.

    Ahorro de agua mediante el uso de cadena de acero inoxidable y válvulas de drenaje neumáticas.

     

    ApretandoSecadora Hay un tornillo enorme incrustado en el exprimidor.Con el tornillo girando, el material se empujará y comprimirá.en este momento, el agua sale del filtro. Después de eso, con el calor de la fricción del material de desecho, el material se calentará hasta semifundirse.A través del troquel/molde, el material se comprimirá para densificarlo a alta temperatura.

    Esta máquina consume menos energía y tiene un buen rendimiento de secado. El contenido de humedad del material de salida se puede controlar entre 3% y 5%.

     

     

    Información de la empresa

    Capacidad 300-2000kg/h
    Solicitud Película para embalaje de alimentos, película agrícola, invernadero con película utilizada en campos petroleros, bolsa de PP, película de PE, bolsa tejida, película retráctil de LDPE o película impresa pesada, bolsa de cemento, bolsa aceitosa, bolsa sucia
    Especificación Trituradora de plastico/ trituradora de plastico, Lavadora de fricción de alta velocidad, Lavadora de deshidratación centrífuga, Alimentador en espiral, Tanque flotante, Alimentador en espiral, Tanque de descomposición de dos ejes principales, exprimidor o exprimidor y aglomerador. Fácilmente operado con ahorro de energía.
    Tipo de salida trituración, lavado, deshidratación, secado, granulación y envasado. La humedad de la producción final podría estar entre el 3% y el 5%. El material se procesará triturando, lavando, deshidratando, exprimiendo y agregando.La humedad de la producción final podría estar dentro del 2%.
    Servicio postventa Ingenieros disponibles a bordo de la instalación.

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  • Una máquina granuladora y recicladora de plástico es un tipo de equipo que se utiliza para reciclar desechos plásticos en gránulos o gránulos que pueden reutilizarse en la fabricación de nuevos productos plásticos.La máquina normalmente funciona triturando o moliendo los desechos plásticos en pedazos pequeños, luego derritiéndolos y extruyéndolos a través de un troquel para formar bolitas o gránulos.

    Hay diferentes tipos de máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico disponibles, incluidas extrusoras de un solo tornillo y de doble tornillo.Algunas máquinas también incluyen funciones adicionales, como pantallas para eliminar las impurezas de los residuos plásticos o sistemas de refrigeración para garantizar que los gránulos se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas de PET, línea de lavado de bolsas tejidas de PP

    Las máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico se utilizan comúnmente en industrias que generan grandes cantidades de desechos plásticos, como las de embalaje, automoción y construcción.Al reciclar desechos plásticos, estas máquinas ayudan a reducir el impacto ambiental de la eliminación de plástico y a conservar recursos al reutilizar materiales que de otro modo se desecharían.

    Los equipos de reciclaje de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar y recuperar materiales valiosos de las baterías de iones de litio, que se utilizan comúnmente en dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y vehículos eléctricos.El equipo normalmente funciona descomponiendo las baterías en sus partes constituyentes, como los materiales del cátodo y el ánodo, la solución electrolítica y las láminas metálicas, y luego separando y purificando estos materiales para su reutilización.

    Hay diferentes tipos de equipos de reciclaje de baterías de litio disponibles, incluidos procesos pirometalúrgicos, procesos hidrometalúrgicos y procesos mecánicos.Los procesos pirometalúrgicos implican el procesamiento de baterías a alta temperatura para recuperar metales como cobre, níquel y cobalto.Los procesos hidrometalúrgicos utilizan soluciones químicas para disolver los componentes de la batería y recuperar metales, mientras que los procesos mecánicos implican triturar y moler las baterías para separar los materiales.

    Los equipos de reciclaje de baterías de litio son importantes para reducir el impacto ambiental de la eliminación de baterías y conservar recursos mediante la recuperación de metales y materiales valiosos que pueden reutilizarse en baterías nuevas u otros productos.

    Además de los beneficios ambientales y de conservación de recursos, los equipos de reciclaje de baterías de litio también tienen beneficios económicos.Recuperar metales y materiales valiosos de baterías usadas puede reducir el costo de producir baterías nuevas, así como crear nuevas fuentes de ingresos para las empresas involucradas en el proceso de reciclaje.

    Además, la creciente demanda de vehículos eléctricos y otros dispositivos electrónicos está impulsando la necesidad de una industria de reciclaje de baterías más eficiente y sostenible.Los equipos de reciclaje de baterías de litio pueden ayudar a satisfacer esta demanda al proporcionar una forma confiable y rentable de recuperar materiales valiosos de las baterías usadas.

    Sin embargo, es importante tener en cuenta que el reciclaje de baterías de litio sigue siendo una industria relativamente nueva y que existen desafíos que superar en términos de desarrollar procesos de reciclaje eficientes y rentables.Además, la manipulación y eliminación adecuadas de los residuos de baterías es fundamental para evitar riesgos medioambientales y para la salud.Por lo tanto, se deben implementar regulaciones y medidas de seguridad adecuadas para garantizar el manejo y reciclaje responsable de las baterías de litio.


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