banner_página

producto

El tanque flotante de la lavadora de la lavadora de las escamas de los PP PE del grado superior para la línea que se lava del reciclaje plástico

Breve descripción:

Tanque flotante de lavadora de escamas de PP PE para línea de lavado de reciclaje de plástico.Esta LÍNEA DE LAVADO DE PLÁSTICO RÍGIDO PE PP se utiliza para reciclar botellas y cubos de HDPE/LDPE/PP, contenedores huecos, etc.

Toda la línea de reciclaje, incluida la cinta transportadora, el detector de metales, la trituradora húmeda, el tanque de lavado flotante, la lavadora de fricción de alta velocidad, la máquina deshidratadora centrífuga, el sistema de secado por aire caliente y el sistema de embalaje de recolección de material.

Los residuos de botellas/cubos de PE PP rígidos y sucios pasan por un proceso de trituración, lavado, secado y recolección que se convertirán en escamas limpias para su posterior peletización.


  • material de procesamiento: :Botella de PE/PP/ABS/PS (FORMA RÍGIDA), cubo, contenedor hueco
  • capacidad: :de 300 kg/h a 2000 kg/h para su elección opcional
  • Detalle del producto

    máquina de reciclaje y granulación de plástico

    equipo de reciclaje de baterías de litio

    Etiquetas de productos

    Línea de lavado de botellas PP/HDPE línea simple

    La línea de lavado se puede personalizar para que sea corta y ancha según las demandas.Con certificado CE.

    Línea de lavado de botellas de HDPE acumulamos mucha experiencia en el proyecto real para nuestros clientes de todo el mundo.

    Las botellas de HDPE provienen de botellas de detergente, botellas de leche, etc. en fardos. Nuestra línea de lavado se completa con el abridor de fardos, el separador magnético, el prelavador, la trituradora, el tanque flotante y de lavado por fricción y el lavado en caliente, el separador de etiquetas, el clasificador de colores y el gabinete eléctrico.

    Hemos diseñado líneas completas para clientes que reciclan botellas de HDPE en China y otros países.Según los requisitos del cliente, podemos agregar o quitar algunas máquinas específicas para alcanzar el objetivo.

    Características del equipamiento:

    1.tromel

    Función: Para filtrar las piedras, el polvo, los metales pequeños y soltar las tapas y los materiales. Para disminuir el trabajo aguas abajo.

    Tromel
    Lavado por fricción

    2. Lavado por fricción a velocidad media

    Para frotar, lave la pequeña barra sucia de las escamas, como las etiquetas, etc. Funciona bien para eliminar la pequeña suciedad.

    3.Lavado por fricción de alta velocidad

    -Función: Lavar por fricción la botella en escamas con agua y cargarla.
    -Ambos montados hacia arriba y hacia abajo con diseño de rodamiento garantizan un bajo mantenimiento y una larga vida útil.
    -Con sistema de inyección de agua para limpieza de la pantalla.
    -Fondo con sistema de drenaje de agua.

    -La parte de la máquina entra en contacto con el agua hecha por SUS 304.

    Lavado por fricción a alta velocidad
    https://youtu.be/RHyZd_UD-Ds

    4. Máquina deshidratadora

    -Función: Sacar agua sucia y removedora.

    -Con alta velocidad de rotación alcanza hasta 1500 rpm.
    -Con rodamiento de rodillos y fijo fuera del rotor para una larga vida útil.
    -Interior con capa de malla, malla fabricada en SUS 304 con un diámetro de 3 mm.
    -Con sistema de pulverización de agua para limpieza de la malla.

    5.Separador de etiquetas de escamas de botellas

    Elimina eficazmente las etiquetas trituradas mezcladas con las escamas de las botellas.

    Separador de etiquetas de escamas de HDPE PURUI

    Sistema estándar (con 1 juego de tanque de lavado)Podemos diseñar el diseño según sus requisitos.

    Modelo

    Capacidad

    Potencia instalada

    Suministro de agua

    Área requerida :m

    QX-300

    300 kg/h

    100kW

    4-5m³/h

    20*4,5*5

    QX-500

    500 kg/h

    115kW

    5-6m³/h

    20*4,5*5

    QX-1000

    1000 kg/h

    125kW

    7-8m³/h

    23*5*5

    QX-1500

    1500 kg/h

    180kW

    8-10m³/h

    25*5*5

    QX-2000

    2000 kg/h

    225kW

    10-15m³/h

    28*5*5

     

    Sistema avanzado (con 2 tanques de lavado)Podemos diseñar el diseño según sus requisitos.

    Modelo

    Capacidad

    Potencia instalada

    Suministro de agua

    Área requerida:m

    QX-300

    300 kg/h

    130kW

    5-6m³/h

    38*4,5*5

    QX-500

    500 kg/h

    145kW

    7-8m³/h

    38*4,5*5

    QX-1000

    1000 kg/h

    190kW

    8-10m³/h

    42*5*5

    QX-1500

    1500 kg/h

    230kW

    10-15m³/h

    45*5*5

    QX-2000

    2000 kg/h

    280kW

    15-20m³/h

    45*5*5


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Una máquina granuladora y recicladora de plástico es un tipo de equipo que se utiliza para reciclar desechos plásticos en gránulos o gránulos que pueden reutilizarse en la fabricación de nuevos productos plásticos.La máquina normalmente funciona triturando o moliendo los desechos plásticos en pedazos pequeños, luego derritiéndolos y extruyéndolos a través de un troquel para formar bolitas o gránulos.

    Hay diferentes tipos de máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico disponibles, incluidas extrusoras de un solo tornillo y de doble tornillo.Algunas máquinas también incluyen funciones adicionales, como pantallas para eliminar las impurezas de los residuos plásticos o sistemas de refrigeración para garantizar que los gránulos se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas de PET, línea de lavado de bolsas tejidas de PP

    Las máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico se utilizan comúnmente en industrias que generan grandes cantidades de desechos plásticos, como las de embalaje, automoción y construcción.Al reciclar desechos plásticos, estas máquinas ayudan a reducir el impacto ambiental de la eliminación de plástico y a conservar recursos al reutilizar materiales que de otro modo se desecharían.

    Los equipos de reciclaje de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar y recuperar materiales valiosos de las baterías de iones de litio, que se utilizan comúnmente en dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y vehículos eléctricos.El equipo normalmente funciona descomponiendo las baterías en sus partes constituyentes, como los materiales del cátodo y el ánodo, la solución electrolítica y las láminas metálicas, y luego separando y purificando estos materiales para su reutilización.

    Hay diferentes tipos de equipos de reciclaje de baterías de litio disponibles, incluidos procesos pirometalúrgicos, procesos hidrometalúrgicos y procesos mecánicos.Los procesos pirometalúrgicos implican el procesamiento de baterías a alta temperatura para recuperar metales como cobre, níquel y cobalto.Los procesos hidrometalúrgicos utilizan soluciones químicas para disolver los componentes de la batería y recuperar metales, mientras que los procesos mecánicos implican triturar y moler las baterías para separar los materiales.

    Los equipos de reciclaje de baterías de litio son importantes para reducir el impacto ambiental de la eliminación de baterías y conservar recursos mediante la recuperación de metales y materiales valiosos que pueden reutilizarse en baterías nuevas u otros productos.

    Además de los beneficios ambientales y de conservación de recursos, los equipos de reciclaje de baterías de litio también tienen beneficios económicos.Recuperar metales y materiales valiosos de baterías usadas puede reducir el costo de producir baterías nuevas, así como crear nuevas fuentes de ingresos para las empresas involucradas en el proceso de reciclaje.

    Además, la creciente demanda de vehículos eléctricos y otros dispositivos electrónicos está impulsando la necesidad de una industria de reciclaje de baterías más eficiente y sostenible.Los equipos de reciclaje de baterías de litio pueden ayudar a satisfacer esta demanda al proporcionar una forma confiable y rentable de recuperar materiales valiosos de las baterías usadas.

    Sin embargo, es importante tener en cuenta que el reciclaje de baterías de litio sigue siendo una industria relativamente nueva y que existen desafíos que superar en términos de desarrollar procesos de reciclaje eficientes y rentables.Además, la manipulación y eliminación adecuadas de los residuos de baterías es fundamental para evitar riesgos medioambientales y para la salud.Por lo tanto, se deben implementar regulaciones y medidas de seguridad adecuadas para garantizar el manejo y reciclaje responsable de las baterías de litio.

    Escribe aquí tu mensaje y envíanoslo