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producto

Máquina de reciclaje de peletización, secado, lavado y trituración de bolsas gigantes de PP

Breve descripción:

Las bolsas gigantes tejidas de PP siempre están muy sucias y con mucho material residual.generalmente, la bolsa gigante tejida de PP es demasiado fuerte para triturarla/molerla en una máquina trituradora/granuladora común; además, la mayoría de las bolsas gigantes tejidas de PP tienen una correa especialmente fuerte.Por eso es un dolor de cabeza para alguna pequeña fábrica o empresa resolverlo.hacemos y diseñamos an eficazSoluciones llave en mano para manejarlo fácilmente.según nuestra experiencia.Primero, utilizamos la máquina trituradora de doble eje especialmente diseñada de la bolsa tejida de PP para triturar la bolsa tejida en pedazos grandes, y luego podemos usar la línea de lavado de restos de bolsas tejidas de PP común y también la línea de granulación de bolsas tejidas de PP para reciclarlos directamente, finalmente , podemos obtener restos de bolsas tejidas de PP limpios y secos o repelentes de PP.


  • materiales de procesamiento:Línea de lavado de bolsas gigantes tejidas PP, Línea de lavado de plástico PP PE, Bolsa tejida de rafia gigante
  • uso: :maquina para reciclar bolsas tejidas PP
  • Tipo: : QX
  • Detalle del producto

    máquina de reciclaje y granulación de plástico

    equipo de reciclaje de baterías de litio

    Etiquetas de productos

    La máquina de reciclaje, lavado y trituración de bolsas tejidas de PP de residuos consta de: cinta transportadora, trituradora (trituradora), lavadora de fricción de alta velocidad, lavadora flotante, máquina deshidratadora, máquina exprimidora y otros componentes.Detalles por favor revisa este video.

    detalles de procesamiento:

    NO Proceso Máquina Descripción
    1 Envíe la bolsa tejida a la máquina trituradora húmeda. Transportador con detector de metales (opcional) Separa impurezas como metales en la bolsa tejida. Envía los materiales a la máquina trituradora húmeda.
    2 Corta la bolsa tejida de pp en trozos pequeños. maquina trituradora humeda Una trituradora húmeda corta la bolsa tejida de PP en trozos pequeños de aproximadamente 10 a 20 mm de tamaño y pasa a la siguiente pieza del equipo.
    3 Enviar la bolsa tejida a la Lavadora Flotante Alimentador de tornillo Coloque la bolsa tejida en la lavadora caliente para limpiarla.
    4 La primera vez que se lava flotantemente la bolsa tejida. Tanque de lavado flotante A medida que la bolsa tejida ingresa a la arandela de fricción, la bolsa tejida se frota entre sí a altas velocidades, eliminando la contaminación difícil de eliminar.
    5 Alimentación de restos de bolsas tejidas a la lavadora de fricción Alimentador de tornillo Coloque la bolsa tejida en la lavadora de fricción de alta velocidad para limpiarla.
    6 Separar la contaminación de la bolsa de plástico tejida. Lavadora de fricción de alta velocidad Después de triturar el material, ingresa a la boca, a través de la alta velocidad en el eje de la aleta de la cuchilla y rocía agua para la función común de un buen efecto de limpieza.
    7 La segunda vez que flota lave la bolsa tejida. Tanque de lavado flotante Se utiliza para limpiar bolsas tejidas de plástico, haciendo que la película sea más limpia.
    8 Secar la bolsa tejida de plástico. Máquina de deshidratación horizontal La máquina deshidratadora utiliza fuerza centrífuga para eliminar la humedad del agua de la bolsa tejida de plástico.
    9 Aire caliente para secar la bolsa tejida. Smaquina queezer Sexprimiendo los materialesQuitar la humedad del material limpio.
    10 Almacenamiento de piezas secas de bolsa tejida. silo de almacenamiento Un tanque de almacenamiento para las piezas limpias y secas de la bolsa tejida.
    11 convierta la bolsa tejida de plástico en gránulos (opcional) Peletizadora / Extrusora Ofrecemos tanto extrusoras de un solo tornillo como extrusoras de doble tornillo.Según sus requisitos, ofrecemos configuraciones de peletización de una y dos etapas donde los gránulos se pueden formar utilizando un granulador o corte con anillo de agua.
    nesadas (2)
    Tanque flotante con válvula neumática.

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  • Una máquina granuladora y recicladora de plástico es un tipo de equipo que se utiliza para reciclar desechos plásticos en gránulos o gránulos que pueden reutilizarse en la fabricación de nuevos productos plásticos.La máquina normalmente funciona triturando o moliendo los desechos plásticos en pedazos pequeños, luego derritiéndolos y extruyéndolos a través de un troquel para formar bolitas o gránulos.

    Hay diferentes tipos de máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico disponibles, incluidas extrusoras de un solo tornillo y de doble tornillo.Algunas máquinas también incluyen funciones adicionales, como pantallas para eliminar las impurezas de los residuos plásticos o sistemas de refrigeración para garantizar que los gránulos se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas de PET, línea de lavado de bolsas tejidas de PP

    Las máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico se utilizan comúnmente en industrias que generan grandes cantidades de desechos plásticos, como las de embalaje, automoción y construcción.Al reciclar desechos plásticos, estas máquinas ayudan a reducir el impacto ambiental de la eliminación de plástico y a conservar recursos al reutilizar materiales que de otro modo se desecharían.

    Los equipos de reciclaje de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar y recuperar materiales valiosos de las baterías de iones de litio, que se utilizan comúnmente en dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y vehículos eléctricos.El equipo normalmente funciona descomponiendo las baterías en sus partes constituyentes, como los materiales del cátodo y el ánodo, la solución electrolítica y las láminas metálicas, y luego separando y purificando estos materiales para su reutilización.

    Hay diferentes tipos de equipos de reciclaje de baterías de litio disponibles, incluidos procesos pirometalúrgicos, procesos hidrometalúrgicos y procesos mecánicos.Los procesos pirometalúrgicos implican el procesamiento de baterías a alta temperatura para recuperar metales como cobre, níquel y cobalto.Los procesos hidrometalúrgicos utilizan soluciones químicas para disolver los componentes de la batería y recuperar metales, mientras que los procesos mecánicos implican triturar y moler las baterías para separar los materiales.

    Los equipos de reciclaje de baterías de litio son importantes para reducir el impacto ambiental de la eliminación de baterías y conservar recursos mediante la recuperación de metales y materiales valiosos que pueden reutilizarse en baterías nuevas u otros productos.

    Además de los beneficios ambientales y de conservación de recursos, los equipos de reciclaje de baterías de litio también tienen beneficios económicos.Recuperar metales y materiales valiosos de baterías usadas puede reducir el costo de producir baterías nuevas, así como crear nuevas fuentes de ingresos para las empresas involucradas en el proceso de reciclaje.

    Además, la creciente demanda de vehículos eléctricos y otros dispositivos electrónicos está impulsando la necesidad de una industria de reciclaje de baterías más eficiente y sostenible.Los equipos de reciclaje de baterías de litio pueden ayudar a satisfacer esta demanda al proporcionar una forma confiable y rentable de recuperar materiales valiosos de las baterías usadas.

    Sin embargo, es importante tener en cuenta que el reciclaje de baterías de litio sigue siendo una industria relativamente nueva y que existen desafíos que superar en términos de desarrollar procesos de reciclaje eficientes y rentables.Además, la manipulación y eliminación adecuadas de los residuos de baterías es fundamental para evitar riesgos medioambientales y para la salud.Por lo tanto, se deben implementar regulaciones y medidas de seguridad adecuadas para garantizar el manejo y reciclaje responsable de las baterías de litio.

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