Planta de lavado de reciclaje de películas posagrícola
Línea de lavado de película de PE posagrícola
Máquina de corte, lavado y reciclaje de películas plásticas con alto rendimiento y excelente capacidad de limpieza (de 500 kg/h a 6500 kg/h)
Toda la línea de reciclaje de plástico se utiliza para triturar, lavar, deshidratar y secar la película de PP/PE y la bolsa tejida de PP.
Material de procesamiento:
Esta línea de lavado se puede utilizar para bolsas tejidas de PP, películas y bolsas de basura de PE, películas, material de embalaje y algún otro material suelto, películas agrícolas (1 mm), películas industriales de LDPE con leche y polvo, películas de LDPE para invernaderos.
Proceso de trabajo:
Cinta transportadora-trituradora-alimentador en espiral-lavadora de fricción-alimentador en espiral-tanque flotante-alimentador en espiral (cargar)-alimentador en espiral (descargar)-lavadora en caliente-lavadora de fricción-alimentador en espiral-tanque flotante-alimentador en espiral-desecador centrífugo-secador de tubería- silo
| Rotura de fardos | Para facilitar el transporte de la película, cada vez más proveedores de residuos de plástico optan por comprimir la película en forma de fianza.Dado que el reciclador reciclaba plástico, necesitanRompe el fardo.Cortador hidráulicoUna vez colocada la paca entera, la cortadora hidráulica la corta en bloques pequeños. Pre-trituradoraPara romper la fianza por el eje interior con chatarra larga de salida |
| Ccorriendo | Granulador/triturador de plásticopara cortar aún más los desechos largos en desechos pequeñosLa trituradora húmeda tiene 2 efectos.Por un lado, para lavar la chatarra triturada con agua, por otro lado, el agua puede disminuir la temperatura mediante los cortadores trituradoras (resistencia a los osos).La trituradora puede equiparse con una placa operativaFácil de operar con cortadores afilados |
| Prelavado | PrelavadoraEsta máquina es principalmente para limpiar películas y escamas de plástico PE/PP/PET que, después de triturarlas, limpian la suciedad que se mezcla en la película.Los dos grandes ejes internos que giran en el tanque giratorio, el material se acariciarán y lavarán separando los desechos pegajosos. Máquina prelavado de película (lavadora de dos ejes giratorios)Diseño especial de cuchillas de alimentación y lavado para prelavado de películas de gran tamaño, la pantalla puede eliminar la mayor parte de la suciedad y el 99% de la arena.Puede proteger las cuchillas de la trituradora para que funcionen por más tiempo y de manera más eficiente.La película residual a través del prelavado puede reducir un 80% la suciedad.La máquina se puede lavar en seco y en húmedo. TromelCon el tambor giratorio que gira rápidamente, los residuos grandes se filtrarán por el orificio del tambor giratorio.Los grandes residuos se transferirán mediante una cinta transportadora inferior. |
| Lavado | Tanque flotanteLavar y separar los materiales por gravedad del material y gravedad del agua.Ahorro de agua mediante el uso de cadena de acero inoxidable y válvula de apertura de aire. |
| Deshidratación | Secador centrífugo horizontalEsta máquina se utiliza principalmente para deshidratar la película plástica de limpieza, fuerzas centrífugas de rotación de alta velocidad para el eje maestro que arrojan la película plástica y agua contra la pantalla, y el agua se drena de la pantalla.Esta máquina es muy eficaz en el secado y de alta eficiencia.Secador de pipaA través del viento caliente a través de las tuberías, el material se seca con un contenido de agua del 20%. |
| Apretando & Agregando | Exprimidor y aglomeradorestructura interna:Un tornillo enorme incrustado en el exprimidor.Con el tornillo girando, el material se empujará y comprimirá.en este momento, el agua sale del filtro.después de eso, con el calor de la fricción del material de desecho, el material se calentará hasta semifundirse.Después de eso, a través del molde/matriz, el material se comprimirá a alta temperatura.después de eso, el material pasa por el sistema de peletización y produce la chatarra rígida.Esta máquina consume menos energía y tiene un buen rendimiento de secado; el contenido de humedad del material de salida se puede controlar entre un 5 y un 10 %. |
| Capacidad | 300-2000kg/h |
| Solicitud | Película para embalaje de alimentos, película agrícola, invernadero con película utilizada en campos petroleros, bolsa de PP, película de PE, bolsa tejida, película retráctil de LDPE o película impresa pesada, bolsa de cemento, bolsa aceitosa, bolsa sucia |
| Especificación | Trituradora de plástico/trituradora de plástico, lavadora de fricción de alta velocidad, lavadora de deshidratación centrífuga, alimentador en espiral, tanque flotante, alimentador en espiral, tanque de descomposición de dos ejes principales, exprimidor o exprimidor y aglomerador.Fácilmente operado con ahorro de energía |
| Tipo de salida | trituración, lavado, deshidratación, secado, granulación y envasado. La humedad de la producción final podría estar entre el 5% y el 10%.El material se procesará triturando, lavando, deshidratando, exprimiendo y agregando.La humedad de la producción final podría estar dentro del 2%. |
| Servicio postventa | Ingenieros disponibles a bordo de la instalación. |
- El tanque de lavado flotante se puede cambiar según las necesidades del cliente.
- Componente de la máquina como trituradora, trituradora también se agrega según las necesidades del cliente.
- El tamaño del tendedero puede ser prolongado y corto debido a que el material del proceso contiene suciedad como aceite, arena, tinta y más.
- Ahora, hay disponibles secadores de cableado o secadores de tornillos, el sistema de secado también depende del espesor del material de procesamiento.
- En general hasta 50 micras, cableado frito
- Ventajas:
- Equipo de diseño profesional con 30 años de experiencia.
- El tamaño del tendedero se puede diseñar según las necesidades del cliente.
- Aplicar a varios materiales.
- Alta eficiencia y alto rendimiento
- Ahorre mano de obra y costos eléctricos
- Alta capacidad de procesamiento: 500-3500kg/hr
- Control PLC integrado y separado en cada máquina.
- Panel de pantalla táctil, fácil operación, monitorización y mantenimiento.
- Materia prima de la máquina: acero inoxidable 304 de alta calidad, duro y resistente al desgaste, para garantizar una larga vida útil.
- Garantizar que no haya una segunda contaminación para las escamas.
- Excelente capacidad de limpieza
Ventajas de la máquina de reciclaje PURUI:
1.Máquina de corte, lavado y reciclaje de películas plásticas con alto rendimiento y excelente capacidad de limpieza
2. Toda la línea de reciclaje de plástico se utiliza para triturar, lavar, deshidratar y secar la película de PP/PE y la bolsa tejida de PP.
3.Estructura simple, fácil operación, gran capacidad, ahorro de energía, seguridad
4.Control automático, estructura compactada, excelente capacidad de producción, capacidad de limpieza perfecta
Una máquina granuladora y recicladora de plástico es un tipo de equipo que se utiliza para reciclar desechos plásticos en gránulos o gránulos que pueden reutilizarse en la fabricación de nuevos productos plásticos.La máquina normalmente funciona triturando o moliendo los desechos plásticos en pedazos pequeños, luego derritiéndolos y extruyéndolos a través de un troquel para formar bolitas o gránulos.
Hay diferentes tipos de máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico disponibles, incluidas extrusoras de un solo tornillo y de doble tornillo.Algunas máquinas también incluyen funciones adicionales, como pantallas para eliminar las impurezas de los residuos plásticos o sistemas de refrigeración para garantizar que los gránulos se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas de PET, línea de lavado de bolsas tejidas de PP
Las máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico se utilizan comúnmente en industrias que generan grandes cantidades de desechos plásticos, como las de embalaje, automoción y construcción.Al reciclar desechos plásticos, estas máquinas ayudan a reducir el impacto ambiental de la eliminación de plástico y a conservar recursos al reutilizar materiales que de otro modo se desecharían.
Los equipos de reciclaje de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar y recuperar materiales valiosos de las baterías de iones de litio, que se utilizan comúnmente en dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y vehículos eléctricos.El equipo normalmente funciona descomponiendo las baterías en sus partes constituyentes, como los materiales del cátodo y el ánodo, la solución electrolítica y las láminas metálicas, y luego separando y purificando estos materiales para su reutilización.
Hay diferentes tipos de equipos de reciclaje de baterías de litio disponibles, incluidos procesos pirometalúrgicos, procesos hidrometalúrgicos y procesos mecánicos.Los procesos pirometalúrgicos implican el procesamiento de baterías a alta temperatura para recuperar metales como cobre, níquel y cobalto.Los procesos hidrometalúrgicos utilizan soluciones químicas para disolver los componentes de la batería y recuperar metales, mientras que los procesos mecánicos implican triturar y moler las baterías para separar los materiales.
Los equipos de reciclaje de baterías de litio son importantes para reducir el impacto ambiental de la eliminación de baterías y conservar recursos mediante la recuperación de metales y materiales valiosos que pueden reutilizarse en baterías nuevas u otros productos.
Además de los beneficios ambientales y de conservación de recursos, los equipos de reciclaje de baterías de litio también tienen beneficios económicos.Recuperar metales y materiales valiosos de baterías usadas puede reducir el costo de producir baterías nuevas, así como crear nuevas fuentes de ingresos para las empresas involucradas en el proceso de reciclaje.
Además, la creciente demanda de vehículos eléctricos y otros dispositivos electrónicos está impulsando la necesidad de una industria de reciclaje de baterías más eficiente y sostenible.Los equipos de reciclaje de baterías de litio pueden ayudar a satisfacer esta demanda al proporcionar una forma confiable y rentable de recuperar materiales valiosos de las baterías usadas.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que el reciclaje de baterías de litio sigue siendo una industria relativamente nueva y que existen desafíos que superar en términos de desarrollar procesos de reciclaje eficientes y rentables.Además, la manipulación y eliminación adecuadas de los residuos de baterías es fundamental para evitar riesgos medioambientales y para la salud.Por lo tanto, se deben implementar regulaciones y medidas de seguridad adecuadas para garantizar el manejo y reciclaje responsable de las baterías de litio.
