Máquina granuladora de escamas de PET
La viscosidad característica del PET se puede controlar muy bien sin un complicado sistema de secado de precristalización.
PURUI investiga y diseña un nuevo monohusillo con compactador especial para procesar escamas de PET, doble cortador y capa aislante especial.Adopte un sistema de corte sumergido.La vía intravenosa cae un poco durante todo el proceso de producción.Y el IV se puede mejorar añadiendo algunos aditivos adecuados.
La nueva tecnología de reciclaje está diseñada para la productividad.El nuevo sistema de alimentación forzada más una extrusora de un solo husillo con compactador aumentaron significativamente la eficiencia de la ingesta de materia prima.El nuevo tipo de peletización es más fácil de usar y requiere poco mantenimiento.
Características y ventajas
El vacío de alta eficiencia mantiene la caída intravenosa en niveles mínimos.
El diseño optimizado del tornillo evita el amarilleamiento
Agilizar el proceso
La tecnología sin presecado ahorra energía hasta un 35%
Minimizar la inversión
Parámetro técnico
| Modelo | Producción (kg/h) | Velocidad del tornillo | Día.de tornillo (mm) | L/D | Potencia del motor principal (Kw) | Potencia del motor compactador (Kw) |
| CT100 | 300~400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
| CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
| CT130 | 600~800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
| CT160 | 800~1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Disco de doble capa
Disco de doble capa para una excelente desgasificación
Secador de doble disco y mezclador, mezclador y secado de escamas de botella
Instrucción: La fuerte fricción y el calor generado por las placas de doble hoja hacen que el material se seque y encoja;la cantidad de alimentación se controla automáticamente y hay dos conjuntos de sistemas de monitoreo de temperatura.
Material de la hoja: D2 bimetálico
Espesor del acero: 8 mm.
Bomba de vacío de raíces
Arranque rápido, bajo consumo de energía, bajos costos de operación y mantenimiento, alta velocidad de bombeo, alta eficiencia, insensible a la pequeña cantidad de vapor de agua y polvo contenidos en el gas bombeado, y una mayor tasa de bombeo en el rango de presión de 100 a 1 Pa. Puede eliminar rápidamente el gas liberado repentinamente.
Sistema de corte bajo agua.
Dado que la cuchilla raspa el plástico en estado fundido y se solidifica después de enfriarlo con agua circulante, los gránulos debajo del derretimiento no formarán polvo, y los gránulos tienen forma regular y tamaño uniforme, y el embalaje y transporte son más conveniente.
El plástico fundido se corta directamente en gránulos después de salir del orificio de la matriz y el agua de enfriamiento lo retira a tiempo.Siempre que se controlen la temperatura y el caudal del agua en circulación, se puede controlar la cristalinidad del producto.La calidad de los gránulos es muy estable y la transparencia y el brillo son muy estables.El grado es mayor.
Dado que la peletización se realiza bajo el agua, se puede evitar la oxidación del producto en el aire.
Una máquina granuladora y recicladora de plástico es un tipo de equipo que se utiliza para reciclar desechos plásticos en gránulos o gránulos que pueden reutilizarse en la fabricación de nuevos productos plásticos.La máquina normalmente funciona triturando o moliendo los desechos plásticos en pedazos pequeños, luego derritiéndolos y extruyéndolos a través de un troquel para formar bolitas o gránulos.
Hay diferentes tipos de máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico disponibles, incluidas extrusoras de un solo tornillo y de doble tornillo.Algunas máquinas también incluyen funciones adicionales, como pantallas para eliminar las impurezas de los residuos plásticos o sistemas de refrigeración para garantizar que los gránulos se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas de PET, línea de lavado de bolsas tejidas de PP
Las máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico se utilizan comúnmente en industrias que generan grandes cantidades de desechos plásticos, como las de embalaje, automoción y construcción.Al reciclar desechos plásticos, estas máquinas ayudan a reducir el impacto ambiental de la eliminación de plástico y a conservar recursos al reutilizar materiales que de otro modo se desecharían.
Los equipos de reciclaje de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar y recuperar materiales valiosos de las baterías de iones de litio, que se utilizan comúnmente en dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y vehículos eléctricos.El equipo normalmente funciona descomponiendo las baterías en sus partes constituyentes, como los materiales del cátodo y el ánodo, la solución electrolítica y las láminas metálicas, y luego separando y purificando estos materiales para su reutilización.
Hay diferentes tipos de equipos de reciclaje de baterías de litio disponibles, incluidos procesos pirometalúrgicos, procesos hidrometalúrgicos y procesos mecánicos.Los procesos pirometalúrgicos implican el procesamiento de baterías a alta temperatura para recuperar metales como cobre, níquel y cobalto.Los procesos hidrometalúrgicos utilizan soluciones químicas para disolver los componentes de la batería y recuperar metales, mientras que los procesos mecánicos implican triturar y moler las baterías para separar los materiales.
Los equipos de reciclaje de baterías de litio son importantes para reducir el impacto ambiental de la eliminación de baterías y conservar recursos mediante la recuperación de metales y materiales valiosos que pueden reutilizarse en baterías nuevas u otros productos.
Además de los beneficios ambientales y de conservación de recursos, los equipos de reciclaje de baterías de litio también tienen beneficios económicos.Recuperar metales y materiales valiosos de baterías usadas puede reducir el costo de producir baterías nuevas, así como crear nuevas fuentes de ingresos para las empresas involucradas en el proceso de reciclaje.
Además, la creciente demanda de vehículos eléctricos y otros dispositivos electrónicos está impulsando la necesidad de una industria de reciclaje de baterías más eficiente y sostenible.Los equipos de reciclaje de baterías de litio pueden ayudar a satisfacer esta demanda al proporcionar una forma confiable y rentable de recuperar materiales valiosos de las baterías usadas.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que el reciclaje de baterías de litio sigue siendo una industria relativamente nueva y que existen desafíos que superar en términos de desarrollar procesos de reciclaje eficientes y rentables.Además, la manipulación y eliminación adecuadas de los residuos de baterías es fundamental para evitar riesgos medioambientales y para la salud.Por lo tanto, se deben implementar regulaciones y medidas de seguridad adecuadas para garantizar el manejo y reciclaje responsable de las baterías de litio.
