Planta de ruptura, separación y reciclaje de baterías de iones de litio
Sistema de reciclaje de separación y rotura de baterías de iones de litio de desecho.
Los residuos de baterías de iones de litio proceden principalmente de los vehículos eléctricos, como los de dos ruedas o los de cuatro ruedas.La batería de litio generalmente tiene dos tipos. LiFePO4como ánodo ylini0.3Co0.3Mn0.3O2.
Nuestra máquina puede procesar iones de litio. LiFePO4como ánodo ylini0.3Co0.3Mn0.3O2. batería.El diseño como el siguiente:
- Para romper el paquete de baterías para separarlo y verificar que el núcleo esté calificado o no.El paquete de baterías enviará la carcasa, los elementos, el aluminio y el cobre.
- El núcleo eléctrico no calificado será aplastado y separado.El triturador estará en la protección del dispositivo aéreo.La materia prima será la termólisis anaeróbica.Habrá un quemador de gases residuales para que el aire expulsado alcance el estándar descargado.
- El siguiente paso es separar con aire o agua para separar el polvo del cátodo y del ánodo, el cobre, el aluminio, la cabeza del pilote y los restos de la cáscara.
Wasta de litio-ionSe adoptan líneas de ruptura del paquete de baterías.s trabajo manual yalto nivel de automatización.
Después de romper,aplastante, separación y otros procesos continuos,podríamos conseguirEl diafragma, la carcasa, la lámina de cobre, la lámina de aluminio, el polvo de ánodo y cátodo y otros productos..
El proceso se basa en la demanda del mercado, la regeneración de recursos y la maximización de beneficios.Se puede lograr una recuperación totalmente eficiente de baterías de litio individuales y restos de materiales.
EltodoLa descarga es estándar después de las aguas residuales y los gases de escape.son tratados.
Los datos de producción económica:
NO | Productos principales | Capacidad o rendimiento (%) | Tasa de reciclaje (%) |
1 | Cátodo y ánodo | 47,47 | >97-98,5 |
2 | Cobre | 11.76 | >98 |
3 | Aluminio | 3.91 | >98 |
4 | Solvente orgánico electrolito | 12,73 | >97 |
5 | diafragma | 5.92 | >84,5 |
6 | El plastico | 4.01 | >98 |
7 | Pcabeza de ile y concha de hierro | 12.03 | >98 |
El parámetro técnico y el consumo de la línea de reciclaje de baterías de iones de litio.
NO. | Artículo | Unidad | Parámetro |
1 | La capacidad de la línea de reciclaje de iones de litio. | T/h | 0,2-4,0 |
2 | El manejo de la batería en diagonal. | mm | 420 |
3 | Volumen total de instalación | kW | 1300 |
4 | Consumo de electricidad | kWh/t | 426 |
5 | Consumo de agua | M3/t | 0,125 |
6 | Uso del reciclaje de aguas residuales. | % | >96 |
7 | Gas natural | M3/t | 26,7 |
8 | Consumo de material auxiliar | USD/t | 2.5 |
9 | Costo de procesamiento directo | USD/t | 72 |
Características:
- Con inspección en línea del contenido de oxígeno y temperatura, monitoreo visual, PLC y cargador, etc., integra el control de bloqueo centrall.Llega al CT4 a prueba de explosiones.Tiene alta protección de seguridad.
- Como ocurre con la electricidad para triturar, puede procesar laLiFePO4como ánodo ylini0.3Co0.3Mn0.3O2Batería y otros tipos de baterías con alta compatibilidad.Aparte de esto, su estructura dentada puede procesar una gran capacidad.Además, los restos finales se sueltan y se convierten en escamas que son fáciles de reciclar.Finalmente, la trituradora es segura y soluciona el largo tiempo de descarga del agua salada y la contaminación del agua.
- El alto rendimiento del polvo de cátodo y ánodo.Después de latermólisis y separación de energía del agua, el rendimiento de la energía del cátodo y del ánodo es aproximadamente >98% (calidad >98%), mientras que la separación por soplado de aire alcanza el 97% (calidad >97%).El contenido de aluminio en polvo del cátodo es <0,35%.
- El reciclaje de alto rendimiento del cobre y el aluminio.Después del clasificador de color y la detección y clasificación fotoeléctrica, la calidad final del cobre y el aluminio es aproximadamente >99%.
- Protección del medio ambiente.La materia prima que entra y sale de la máquina es hermética.También cuenta con termólisis anaeróbica, sistema de recolección de aire y polvo.Controlaremos estrictamente el electrolito y la descarga.El quemador de aire y la purificación utilizan la tecnología específica de defluoración húmeda.El estándar de descarga de ejecución HJ1186-2021.
Una máquina granuladora y recicladora de plástico es un tipo de equipo que se utiliza para reciclar desechos plásticos en gránulos o gránulos que pueden reutilizarse en la fabricación de nuevos productos plásticos.La máquina normalmente funciona triturando o moliendo los desechos plásticos en pedazos pequeños, luego derritiéndolos y extruyéndolos a través de un troquel para formar bolitas o gránulos.
Hay diferentes tipos de máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico disponibles, incluidas extrusoras de un solo tornillo y de doble tornillo.Algunas máquinas también incluyen funciones adicionales, como pantallas para eliminar las impurezas de los residuos plásticos o sistemas de refrigeración para garantizar que los gránulos se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas de PET, línea de lavado de bolsas tejidas de PP
Las máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico se utilizan comúnmente en industrias que generan grandes cantidades de desechos plásticos, como las de embalaje, automoción y construcción.Al reciclar desechos plásticos, estas máquinas ayudan a reducir el impacto ambiental de la eliminación de plástico y a conservar recursos al reutilizar materiales que de otro modo se desecharían.
Los equipos de reciclaje de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar y recuperar materiales valiosos de las baterías de iones de litio, que se utilizan comúnmente en dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y vehículos eléctricos.El equipo normalmente funciona descomponiendo las baterías en sus partes constituyentes, como los materiales del cátodo y el ánodo, la solución electrolítica y las láminas metálicas, y luego separando y purificando estos materiales para su reutilización.
Hay diferentes tipos de equipos de reciclaje de baterías de litio disponibles, incluidos procesos pirometalúrgicos, procesos hidrometalúrgicos y procesos mecánicos.Los procesos pirometalúrgicos implican el procesamiento de baterías a alta temperatura para recuperar metales como cobre, níquel y cobalto.Los procesos hidrometalúrgicos utilizan soluciones químicas para disolver los componentes de la batería y recuperar metales, mientras que los procesos mecánicos implican triturar y moler las baterías para separar los materiales.
Los equipos de reciclaje de baterías de litio son importantes para reducir el impacto ambiental de la eliminación de baterías y conservar recursos mediante la recuperación de metales y materiales valiosos que pueden reutilizarse en baterías nuevas u otros productos.
Además de los beneficios ambientales y de conservación de recursos, los equipos de reciclaje de baterías de litio también tienen beneficios económicos.Recuperar metales y materiales valiosos de baterías usadas puede reducir el costo de producir baterías nuevas, así como crear nuevas fuentes de ingresos para las empresas involucradas en el proceso de reciclaje.
Además, la creciente demanda de vehículos eléctricos y otros dispositivos electrónicos está impulsando la necesidad de una industria de reciclaje de baterías más eficiente y sostenible.Los equipos de reciclaje de baterías de litio pueden ayudar a satisfacer esta demanda al proporcionar una forma confiable y rentable de recuperar materiales valiosos de las baterías usadas.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que el reciclaje de baterías de litio sigue siendo una industria relativamente nueva y que existen desafíos que superar en términos de desarrollar procesos de reciclaje eficientes y rentables.Además, la manipulación y eliminación adecuadas de los residuos de baterías es fundamental para evitar riesgos medioambientales y para la salud.Por lo tanto, se deben implementar regulaciones y medidas de seguridad adecuadas para garantizar el manejo y reciclaje responsable de las baterías de litio.