Máquina de reciclaje y clasificación de baterías de plomo-ácido
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Introducir
El principio de funcionamiento del sistema de trituración y separación de baterías de almacenamiento de plomo residual es que la batería de almacenamiento se tritura mediante una trituradora, los fragmentos triturados se limpian con una criba vibratoria, el lodo de plomo se elimina, los fragmentos limpios ingresan a un separador hidráulico y se separan. Utilizando las características de diferentes gravedades específicas de los materiales, los fragmentos de plástico de la batería separados y una rejilla de plomo pasan a través de sistemas de salida de transportadores de tornillo desde diferentes salidas del separador hidráulico.
El proceso específico consiste en romper la batería de plomo-ácido de desecho en pedazos de menos de 100 mm a través del filo de la cabeza del martillo de la trituradora y luego ingresar a la criba vibratoria, en la que se disponen una pluralidad de boquillas rociadoras de agua y los materiales se Completamente limpiado bajo la doble acción de la energía del agua y la vibración.
El lodo con plomo de los restos de la batería se introduce en el precipitador de lodo con plomo a través de la malla de la placa de tamiz, y se añade un agente floculante en una proporción adecuada al precipitador de lodo con plomo para promover la floculación y sedimentación del lodo con plomo, de modo que un raspador en Es conveniente transportar el precipitador de lodo con plomo a un tanque de agitación de lodo con plomo, luego el lodo con plomo en el tanque se transporta a un filtro prensa a través de una bomba transportadora de lodo con plomo, y se forma pasta de plomo después de la filtración a presión, y la pasta de plomo se puede transportar a un sistema de pre-desulfuración para tratamiento continuo.
Al mismo tiempo, la criba vibratoria envía el polipropileno, el plástico pesado y la rejilla de plomo separados después de la limpieza por vibración al separador hidráulico.Debido a la diferente gravedad específica de los materiales, los tres materiales anteriores se envían desde las salidas superior, media e inferior respectivamente después de ser separados por el separador hidráulico.Para garantizar una limpieza y separación profunda de diversos materiales, el sistema lleva a cabo una limpieza y separación secundaria de materiales, asegurando así los efectos de limpieza y separación de diversos materiales.
El sistema adopta monitoreo de pantalla completa, control automático y un alto grado de automatización.El equipo principal adopta acero inoxidable 316L con buena resistencia a la corrosión.El licor ácido en todo el equipo forma un sistema de circulación interna integral.Además, las tuberías de eliminación de polvo de niebla ácida están conectadas a la parte superior de cada equipo principal de forma tóxica, la niebla ácida generada en el proceso de producción se bombea a un filtro de limpieza de niebla ácida para su limpieza y filtrado, y se descarga a la atmósfera después de alcanzar la Estándar a través de la detección, evitando así la contaminación del aire y cumpliendo con los requisitos de protección ambiental.
unidad de rotura y separación
Número de serie | Nombre del dispositivo | Modelo de especificación | Tabla de cantidades/juego | Material principal | Observaciones |
1.1 | alimentador vibratorio | ZG-1000-3000 | 1 | Q235-ALinterior 316L | P=2×3KW |
Adjunto: Dispositivo de pesaje | sensor 10T | 4 | Hunan Jiangye | Aleación de titanio Changsha | |
1.2 | Cinta transportadora | JYPF05DB.16 | 1 | Pata 304/Q235idler 304 Correa Caucho flúor | Ancho de banda 800; P=4KW, completamente cerrado |
1.3 | Removedor de hierro magnético | RCDD-10 | 1 | Q235-A | P=15kW |
1.4 | Sala insonorizada de trituradora | JYPF05DB.19 | 1 | Combinación | |
1.5 | Trituradora | JYPF05DB.1 | 1 | 316L/304 | 90KW, 20martillos, 4 muelles neumáticos |
1.6 | Estación de lubricación con aceite diluido. | XYZ-6 | 1 | Q235A | 2×0.75KW |
1.7 | Criba vibratoria primaria | JYPF05DB.2 | 1 | Porción de contacto líquido 316L, nervaduras de refuerzo, patas, | Placa de tamiz 800x 800mm, cantidad 3, p = 2 x |
1.8 | Diafragma | JYPF05DB.3 | 1 | Líquido | |
filtrar | contacto | ||||
parte | |||||
316L, | |||||
refuerzo | |||||
costillas, piernas, | |||||
etc 304 | |||||
1.9 | Primario | JYPF05DB.5 | 1 | Líquido | Cuchilla |
rejilla de plomo | contacto | diámetro | |||
tornillo | parte | Φ280× | |||
transportador | 316L, | 10. eje | |||
refuerzo | diámetro | ||||
costillas, piernas, | Φ127× | ||||
etc 304 | 15, | ||||
P=7,5 KW | |||||
1.10 | Secundaria | JYPF05DB.6 | 1 | Líquido | Cuchilla |
rejilla de plomo | contacto | diámetro | |||
tornillo | parte | Φ280× | |||
transportador | 316L, | 10. eje | |||
refuerzo | diámetro | ||||
costillas, piernas, | Φ127× | ||||
etc 304 | 15, | ||||
P=7,5 KW | |||||
1.11 | barro de plomo | JYPF05DB.10 | 1 | Líquido | |
tanque de asentamiento | contacto | ||||
parte | |||||
316L, | |||||
refuerzo | |||||
costillas, piernas, | |||||
etc 304 | |||||
1.12 | barro de plomo | JYPF05DB.11 | 1 | Líquido | P=7,5 KW |
tanque de mezclado | contacto | V=10m3 | |||
parte | |||||
316L, | |||||
refuerzo | |||||
costillas, piernas, | |||||
etc 304 | |||||
1.13 | Tanque de filtrado | JYPF05DB.12 | 1 | PP | V=10m3 |
1.14 | Separador hidrodinámico | JYPF05DB.15 | 1 | 316L | ||||
1.15 | Transportador de tornillo horizontal | JYPF05DB.22 | 1 | Porción de contacto líquido 316L, nervaduras de refuerzo, patas, etc. 304 | Diámetro de la hoja Φ 275× 8diámetro del eje φ108×8 P=5.5KW | |||
1.16 | Tanque de neutralización | JYPF05DB.23 | 1 | Porción de contacto líquido 316L, nervaduras de refuerzo, patas, etc. 304 | P=11kW | |||
1.17 | depósito de inercia | JYPF05DB.24 | 1 | Porción de contacto líquido 316L, nervaduras de refuerzo, patas, etc. 304 | P=3kW | |||
1.18 | Filtro ácido | JYPF.0TB702 | 2 | 316L | Uno para espera y otro para uso. | |||
1.19 | tanque de agua de refrigeración | JYPF.0TB1102 | 1 | PP | ||||
En segundo lugar, la parte de eliminación de polvo de niebla ácida. | ||||||||
2.1 | Purificación por pulverización | JYPF05DB.31 | Hunan Jiangye | 1 | PP | φ2600*60 00 |
2.2 | Ventilador de tiro inducido | 4-52-B | 1 | Plásticos reforzados con fibra de vidrio | Motor del ventilador P=22KW | ||||
2.3 | bomba liusuan | 60FS-35 | 1 | Revestimiento de plástico | |||||
2.4 | Ventana de escape de humo | JYPF | 1 | PP | Alto≤25m | ||||
Tres, todo tipo de bombas de ácido. | |||||||||
3.1 | Bomba de separación de agua | Q=60m³/h, H=11m | 1 | Sección de sobrecorriente 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.2 | Bomba de circulación de ácido | Q=25m³/h, H=50m | 1 | Sección de sobrecorriente 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.3 | Bomba de transferencia de filtrado | Q=30m³/h, H=30m | 2 | Sección de sobrecorriente 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.4 | Bomba de transferencia de lodo con plomo | Q=25m³/h, H=58m | 3 | Sección de sobrecorriente CD4MCu | Xin Jiuyang | ||||
3.5 | Bomba sumergida para aguas residuales | Q=10m³/h, H=20m | 1 | Sección de sobrecorriente 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.6 | bomba de agua de refrigeración | Q=4m³/h, H=52m | 2 | La sección de sobrecorriente 304. | Xin Jiuyang | ||||
Cuatro, escaleras, plataforma de tubería. | |||||||||
4.1 | Todo tipo de tuberías de conexión. | 1 |
A. Tuberías de lodo ácido y plomo. | 316L, PP | Incluye instrumentos y medidores Válvula manual automática | ||||||
B. tubería de niebla ácida | PPR/PP | |||||||
C.tuberías neumáticas y de agua de refrigeración | 304 | Incluye instrumentos y medidores Válvula manual automática | ||||||
4.2 | Plataformas, escaleras, barandillas, Algunos soportes de equipos. | 1 | Pintado Q235B | |||||
Cinco, sistema de control eléctrico. | ||||||||
5.1 | Gabinete de control de potencia GCK | Ancho × Fondo × Alto 800×1000×2200 | 4. | Combinación | ||||
5.2 | Controlador lógico programable | Ancho × Fondo × Alto 1600×800×2200 | 1 | Combinación | Siemens Serie 1200 | |||
5.3 | IPC | IPC- | 1 juego | Yanhua |
610L/FSP250-70PSU/EBC-MB06G2/I5-2400/8G/SSD240G | |||||||
5.4 | Alambre y cable | 1 lote | Copa de Oro, vuelo constante (cable estándar nacional con núcleo de cobre) | ||||
5.5 | Sensor | 1 lote | Aleación de titanio Changsha | ||||
5.6 | Bandeja de cables | 1 lote | Plástico en aerosol | ||||
5.7 | Sistema de videovigilancia | 1 juego | Combinación | ||||
5.7.1 | Pantalla de cristal líquido | 46 pulgadas | 4 yuanes | Samsung o equivalente | |||
5.7.2 | Computadora de administración de escritorio | G3250 de doble núcleo, 4G, 21,5 pulgadas | 1 juego | Dell o equivalente | |||
5.7.3 | Grabador de vídeo en disco duro | DS-7716N-I4 | 1 juego | Haikang o marca equivalente | |||
Seis, parte de prensado del filtro | |||||||
6.1 | Filtro prensa de placa y marco. | 50m² | 3 | jingjin |
6.2 | Bomba de compresión | Q=10m³/h, H=120m | 2 | La sección 304 sobrecorriente | Xin Jiuyang |
6.3 | Apretar el tanque de agua | JYPF.0TB1401 | 1 | PP | |
Siete, servicio postventa | |||||
7.1 | Entrenamiento de producción | ||||
7.2 | Capacitación en operación y mantenimiento. | ||||
7.3 | Instalación y puesta en marcha |
Una máquina granuladora y recicladora de plástico es un tipo de equipo que se utiliza para reciclar desechos plásticos en gránulos o gránulos que pueden reutilizarse en la fabricación de nuevos productos plásticos.La máquina normalmente funciona triturando o moliendo los desechos plásticos en pedazos pequeños, luego derritiéndolos y extruyéndolos a través de un troquel para formar bolitas o gránulos.
Hay diferentes tipos de máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico disponibles, incluidas extrusoras de un solo tornillo y de doble tornillo.Algunas máquinas también incluyen funciones adicionales, como pantallas para eliminar las impurezas de los residuos plásticos o sistemas de refrigeración para garantizar que los gránulos se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas de PET, línea de lavado de bolsas tejidas de PP
Las máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico se utilizan comúnmente en industrias que generan grandes cantidades de desechos plásticos, como las de embalaje, automoción y construcción.Al reciclar desechos plásticos, estas máquinas ayudan a reducir el impacto ambiental de la eliminación de plástico y a conservar recursos al reutilizar materiales que de otro modo se desecharían.
Los equipos de reciclaje de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar y recuperar materiales valiosos de las baterías de iones de litio, que se utilizan comúnmente en dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y vehículos eléctricos.El equipo normalmente funciona descomponiendo las baterías en sus partes constituyentes, como los materiales del cátodo y el ánodo, la solución electrolítica y las láminas metálicas, y luego separando y purificando estos materiales para su reutilización.
Hay diferentes tipos de equipos de reciclaje de baterías de litio disponibles, incluidos procesos pirometalúrgicos, procesos hidrometalúrgicos y procesos mecánicos.Los procesos pirometalúrgicos implican el procesamiento de baterías a alta temperatura para recuperar metales como cobre, níquel y cobalto.Los procesos hidrometalúrgicos utilizan soluciones químicas para disolver los componentes de la batería y recuperar metales, mientras que los procesos mecánicos implican triturar y moler las baterías para separar los materiales.
Los equipos de reciclaje de baterías de litio son importantes para reducir el impacto ambiental de la eliminación de baterías y conservar recursos mediante la recuperación de metales y materiales valiosos que pueden reutilizarse en baterías nuevas u otros productos.
Además de los beneficios ambientales y de conservación de recursos, los equipos de reciclaje de baterías de litio también tienen beneficios económicos.Recuperar metales y materiales valiosos de baterías usadas puede reducir el costo de producir baterías nuevas, así como crear nuevas fuentes de ingresos para las empresas involucradas en el proceso de reciclaje.
Además, la creciente demanda de vehículos eléctricos y otros dispositivos electrónicos está impulsando la necesidad de una industria de reciclaje de baterías más eficiente y sostenible.Los equipos de reciclaje de baterías de litio pueden ayudar a satisfacer esta demanda al proporcionar una forma confiable y rentable de recuperar materiales valiosos de las baterías usadas.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que el reciclaje de baterías de litio sigue siendo una industria relativamente nueva y que existen desafíos que superar en términos de desarrollar procesos de reciclaje eficientes y rentables.Además, la manipulación y eliminación adecuadas de los residuos de baterías es fundamental para evitar riesgos medioambientales y para la salud.Por lo tanto, se deben implementar regulaciones y medidas de seguridad adecuadas para garantizar el manejo y reciclaje responsable de las baterías de litio.