Línea de reciclaje de botellas de HDPE con función de clasificación, trituración y clasificación por color, lavado en caliente y secado
Vídeo del producto:
Disposición de la línea de lavado de botellas de HDPE
1 cargador de placa de cadena
Abridor de 2 balas (4 ejes)
3 Separador magnético
4 cinta transportadora
5 Separador de trómel
6 cinta transportadora
7 Prelavadora
8 Pantalla de filtro de agua
9 tanque de agua
10 Cinta transportadora
11 Plataforma de clasificación manual
12 Cinta transportadora
Trituradora 13 PSJ1200
14 Cargador de tornillo horizontal
Cargador de 15 tornillos
16 Lavado por fricción a velocidad media
17 Tanque de lavado A
18 Lavado por fricción de alta velocidad
19 Cargador de tornillo
20 lavado en caliente
21 Lavado por fricción a alta velocidad
22 Sistema de filtrado de agua con dispositivo dosificador de álcalis.
23 Cargador de tornillo
24 Lavadora caliente
25 Deshidratación y transmisión eólica
26 Lavadora caliente
27 Lavado por fricción a alta velocidad
Cargador de 28 tornillos
29 Tanque de lavado B
30 Lavado por fricción a velocidad media
31 Máquina deshidratadora
32 Secador de tubo caliente
33 Separador de etiquetas
34 Separador de etiquetas
35 Armario eléctrico
Características del equipamiento:
1.Abridor de balas
Nuevo diseño, con cuatro ejes que abren eficazmente las balas de botellas de PE. Espesor de la placa del cuerpo: 30 mm, fabricada con cuchillas reemplazables antidesgaste de acero al carbono, dos lados con perno de bloqueo.
2.tromel
Para filtrar piedras, polvo, metales pequeños y soltar las tapas y materiales.
3. Lavado por fricción a velocidad media
Para frotar, lave los pequeños palitos sucios de los copos, como las etiquetas, etc.
4.Lavado por fricción de alta velocidad
● Para frotar, lave las escamas y deseche las sucias.
● Velocidad de rotación: 1200 rpm
● El material de contacto de las piezas es acero inoxidable o tratamiento antioxidante.
● Bomba de agua del tanque de agua.
5.Máquina deshidratadora
Puede eliminar agua, pequeños restos y arena para alcanzar una humedad del 1%.Las palas están soldadas con aleación antidesgaste.
6.Separador de etiquetas de escamas de botellas
Elimina eficazmente las etiquetas trituradas mezcladas con las escamas de las botellas.
El consumo del tendedero:
| Elementos | Consumo medio |
| Electricidad (kwh) | 170 |
| Vapor (kg) | 510 |
| Detergente de lavado (kg/tonelada) | 5 |
| Agua | 2 |
Calidad y especificaciones de la línea de lavado de PE
| Capacidad (kg/h) | Potencia instalada(kW) | Espacio requerido (M2) | Mano de obra | Requerimiento de vapor (kg/h) | Consumo de agua(M3/h) |
| 1000 | 490 | 730 | 5 | 510 | 2.1 |
| 2000 | 680 | 880 | 6 | 790 | 2.9 |
| 3000 | 890 | 1020 | 7 | 1010 | 3.8 |
Línea de lavado de botellas de HDPE acumulamos mucha experiencia en el proyecto real para nuestros clientes de todo el mundo.
Las botellas de HDPE provienen de botellas de detergente, botellas de leche, etc. en fardos. Nuestra línea de lavado se completa con el abridor de fardos, el separador magnético, el prelavador, la trituradora, el tanque flotante y de lavado por fricción y el lavado en caliente, el separador de etiquetas, el clasificador de colores y el gabinete eléctrico.
Hemos diseñado líneas completas para clientes que reciclan botellas de HDPE en China y otros países.Según los requisitos del cliente, podemos agregar o quitar algunas máquinas específicas para alcanzar el objetivo.
Una máquina granuladora y recicladora de plástico es un tipo de equipo que se utiliza para reciclar desechos plásticos en gránulos o gránulos que pueden reutilizarse en la fabricación de nuevos productos plásticos.La máquina normalmente funciona triturando o moliendo los desechos plásticos en pedazos pequeños, luego derritiéndolos y extruyéndolos a través de un troquel para formar bolitas o gránulos.
Hay diferentes tipos de máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico disponibles, incluidas extrusoras de un solo tornillo y de doble tornillo.Algunas máquinas también incluyen funciones adicionales, como pantallas para eliminar las impurezas de los residuos plásticos o sistemas de refrigeración para garantizar que los gránulos se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas de PET, línea de lavado de bolsas tejidas de PP
Las máquinas granuladoras y de reciclaje de plástico se utilizan comúnmente en industrias que generan grandes cantidades de desechos plásticos, como las de embalaje, automoción y construcción.Al reciclar desechos plásticos, estas máquinas ayudan a reducir el impacto ambiental de la eliminación de plástico y a conservar recursos al reutilizar materiales que de otro modo se desecharían.
Los equipos de reciclaje de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar y recuperar materiales valiosos de las baterías de iones de litio, que se utilizan comúnmente en dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y vehículos eléctricos.El equipo normalmente funciona descomponiendo las baterías en sus partes constituyentes, como los materiales del cátodo y el ánodo, la solución electrolítica y las láminas metálicas, y luego separando y purificando estos materiales para su reutilización.
Hay diferentes tipos de equipos de reciclaje de baterías de litio disponibles, incluidos procesos pirometalúrgicos, procesos hidrometalúrgicos y procesos mecánicos.Los procesos pirometalúrgicos implican el procesamiento de baterías a alta temperatura para recuperar metales como cobre, níquel y cobalto.Los procesos hidrometalúrgicos utilizan soluciones químicas para disolver los componentes de la batería y recuperar metales, mientras que los procesos mecánicos implican triturar y moler las baterías para separar los materiales.
Los equipos de reciclaje de baterías de litio son importantes para reducir el impacto ambiental de la eliminación de baterías y conservar recursos mediante la recuperación de metales y materiales valiosos que pueden reutilizarse en baterías nuevas u otros productos.
Además de los beneficios ambientales y de conservación de recursos, los equipos de reciclaje de baterías de litio también tienen beneficios económicos.Recuperar metales y materiales valiosos de baterías usadas puede reducir el costo de producir baterías nuevas, así como crear nuevas fuentes de ingresos para las empresas involucradas en el proceso de reciclaje.
Además, la creciente demanda de vehículos eléctricos y otros dispositivos electrónicos está impulsando la necesidad de una industria de reciclaje de baterías más eficiente y sostenible.Los equipos de reciclaje de baterías de litio pueden ayudar a satisfacer esta demanda al proporcionar una forma confiable y rentable de recuperar materiales valiosos de las baterías usadas.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que el reciclaje de baterías de litio sigue siendo una industria relativamente nueva y que existen desafíos que superar en términos de desarrollar procesos de reciclaje eficientes y rentables.Además, la manipulación y eliminación adecuadas de los residuos de baterías es fundamental para evitar riesgos medioambientales y para la salud.Por lo tanto, se deben implementar regulaciones y medidas de seguridad adecuadas para garantizar el manejo y reciclaje responsable de las baterías de litio.
