Las películas laminadas están hechas de dos o múltiples capas de diferentes materiales como PE, PP.Polímeros PVC y PS y PET con láminas de papel o metálicas.Se utilizan principalmente en el embalaje.A continuación hablamos sobre el arte de producción de películas laminadas y sus características, así como lasreciclaje de película laminada.
Generalmente hay tres tipos de artesanías para preparar compuestos.En primer lugar, el proceso de extrusión del compuesto consiste en fundir la resina (polietileno, polipropileno, EVA, resina iónica, etc.) como capa adhesiva o térmica, recubierta sobre una variedad de películas que se van a componer, y luego trabajar mediante enfriamiento y curado. En el proceso, si se utiliza el segundo sustrato, es el compuesto por extrusión; en caso contrario, es el revestimiento por extrusión.En segundo lugar, el proceso compuesto húmedo utiliza pegamento soluble en agua.Su característica es primero compuesta, luego seca.Aunque los dos sustratos encajan, todavía hay una cantidad considerable de disolvente en las partes adhesivas.El proceso de compuesto húmedo se utiliza generalmente en el procesamiento de compuestos de papel y otros sustratos.Es ampliamente utilizado en envases de tabaco, papel para dulces/dos capas de productos compuestos de aluminio.En tercer lugar, el proceso de compuesto seco a base de solvente y el proceso de compuesto seco sin solvente tienen puntos en común: cuando los dos sustratos encajan, no hay solvente ni diluyente en la capa de pegamento recubierta sobre el sustrato adhesivo.Los dos procesos se denominan colectivamente proceso compuesto seco, pero hay una diferencia entre ellos: el primero usa pegamento o comúnmente conocido como pegamento que contiene solvente, el segundo usa pegamento o el pegamento no contiene solvente. Por lo tanto, en el proceso libre de solventes máquina compuesta seca, la caja de secado es necesaria.
Características de las películas compuestas:
1.Barrera de vapor de agua, evita que los productos húmedos se sequen y se utiliza para toallitas húmedas frías: protege los productos secos de la humedad, como productos horneados y productos en polvo.
2. Barrera de material ácido.Prevenir la oxidación, como en el caso de grasas y productos frescos.
3. Barrera de dióxido de carbono. Prevenir la pérdida de CO 2 en envases MAP y lograr una composición estable del gas de envasado con bebidas carbonatadas.
4. Barrera de fragancia. Proteja la fragancia del empaque y pierda dinero como el café.
5. Barrera olfativa. Previene la absorción de olores externos o previene la pérdida de fragancia.
6. Barrera de luz. Previene la oxidación de la luz, como los productos lácteos.
7. Ciérrelo firmemente. Para sellar la película compuesta, se utiliza sellado por presión en caliente.
Para el reciclaje utilizamos elsistema automático de reciclaje de peletización.Con cinta transportadora, cortadora compactadora y extrusora, peletización y deshidratación y transmisión y empaque por viento.A continuación se muestran las imágenes de las máquinas.
Hora de publicación: 11 de mayo de 2022
